一、使用說明：

    1、脹接前必須清除換熱管端部的銳口或毛刺，以免損壞液袋。

    2、在更換脹桿及高壓軟管時，必須排空超高壓系統(tǒng)內(nèi)的空氣，并及時補充脹管介質(zhì)，以免影響工作效率。

    3、正式脹接前，空載開機，使各液壓系統(tǒng)油路充分循環(huán)5-10min。

    4、脹接時換熱器脹接孔的延長線上（換熱器對面）不得站人，否則應用鋼板或其它方法進行防護。

    5、對于部分脹桿無法插入的管口，可先處理管口毛刺、焊瘤等缺陷，處理無效后也可以將脹桿到外圓磨床上整體磨小后再插入，但管子內(nèi)徑與脹桿外徑之間的間隙不超過0.3mm，脹桿外圓磨小后會影響其使用壽命。

    6、在插入或拔出脹桿時，嚴禁扭動脹桿。

    7、禁止在脹桿插入管孔前或尚未全部插入管孔內(nèi)，就進行脹接操作，以免損壞脹桿。

    8、脹管操作過程中，必須待完全卸壓后，才能拔出脹頭。在壓力尚未完全卸除前拔脹桿，會嚴重損壞脹桿。

    二、正確使用壽命：

    1、脹桿的壽命是在總間隙（管板孔內(nèi)徑與換熱管外徑的間隙及換熱管內(nèi)徑與脹桿外徑間的間隙之和）控制在0.6-0.8mm之間實現(xiàn)的。

    因此，總間隙﹤0.6mm，壽命會更長；總間隙﹥0.8mm，壽命會降低；總間隙﹥1mm，壽命會更低些。

    2、脹桿的壽命是一個平均值，相同規(guī)格時，數(shù)量越多，平均壽命越長，反之則越短，10支以下無法確保壽命；不同規(guī)格時，管徑越大，平均壽命越長，反之則越短；不同長度時，脹桿越長，平均壽命越短，反之則越長。

    3、通常情況下，對Ф19×2×50的脹桿，脹接壓力在150Mpa以下，可確保脹接150次/支，脹接壓力在150-200Mpa可確保脹接100次/支，脹接壓力在200-250Mpa可確保脹接50次/支。

    4、在實施強度脹接時，脹桿液袋（橡膠部分）兩邊邊緣都必須控制在離管板槽邊緣8mm以上，嚴防液袋邊緣膠接處脹在槽中，否則會嚴重影響脹桿壽命。（詳見示意圖）

    三、調(diào)整壓力說明：1、常規(guī)管板和換熱管液壓脹接壓力值：（表附于下頁）2、強度脹需滿足開槽要求：槽寬8-10mm。因材質(zhì)、批次、槽寬等不同，脹接壓力可根據(jù)試脹后檢查“凹陷”程度進行調(diào)整。3、如管板和換熱管的材質(zhì)和規(guī)格與上述不同，或有特殊脹接要求，建議先做脹接工藝試驗，以試驗結(jié)果為準。　常規(guī)管板和換熱管液壓脹接壓力值：（單位：Mpa）